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zpl液压劈裂机产品介绍

⑴石材的开采作业：矿石（玉石矿，金属矿、非金属矿）的开采与二次分解。

⑵混凝土构件（水泥路面、钢筋混凝土桩头，机床基础、桥梁及房屋构件）局部和全部作业。

⑶水利水电危岩边坡碎石处理。

电机功率4KW

：岩石没有任何物，污染或噪音，飞石的风险。

岩石劈裂机是一种用于岩石的机器，多用在建筑、装修上、工程建设、矿石开采。岩石机由液压泵站和器两大部分组成，工作原理是：由泵站输出的超高压油驱动油缸产生巨大推动力，并经机械放大后即可使被物体按预定方向裂开。

劈裂无振动、无冲击、无噪音，无粉尘，数秒钟内完成，单机力可达480吨，工作效率高，可控制、拆除、尺寸准确、重量轻、操作简单、方便可在室内和狭窄场地进行拆除工作可用于水下施工。

混凝土劈裂机是一种用于材料的机器，多用在建筑、装修上、工程建设、矿石开采。混凝土劈裂机由液压动力站和两大部分组成，机由泵站输出的超高压油驱动油缸产生巨大推动力，并经机械放大后即可使被物体按预定方向裂开。液压站供给60Mpa的液压油到上，可产生几十吨的推力，机推动契片向两边扩张，扩张力可达几百吨，从而使物体从内部而分离开。

液压静爆机原理： 液压静爆机是我们公司的 产品，它是以动力站（有电动型动力站和柴油机型动力站）产生的高压液压油为能量源，通过油管输送到各个静爆器的油缸管，控制静爆器内的杆的推动伸缩，并巧妙的应用了楔器原理，使劈石作达到几百吨甚至上千吨，而岩石和混凝土虽然外部抗压强度很大，但是其内部的抗拉强度却相对有限，正是由于彼此的这些特性，所以用静爆器可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开，使的矿石从山体中分离。

 操作步骤之工作：1.    检查动力源。电动型静爆机须检查电源线和电压，柴油机型静爆机须检查柴机油注入量是否达标。 a.    电动型一般1.5KW电动机使用2.5mm-0-5三相电源线，工作电压380V。 4KW电动机使用4 mm-0-5电源线，工作电压380V。 b.    柴油机型的柴机油注入量应达到油标位置方可启动。 2.    检查油管连接。检查油管各连接处是否连接牢固，并理顺油管。

 1.    用风钻在需要破拆的岩石或混凝土上设置劈裂点并钻孔。 2.    开启动力站，将动力站上的手动阀拨到工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，同时打开所有静爆器上的手动阀至工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，以确定静爆器楔器的运行方向。 3.    将静爆器岩石或混凝土的孔内，打开手动阀工作档位，开始劈裂。

 a.    单机劈裂截面可达1.5平米或以上。 c.   每次劈裂时间8秒. d.   

一个新的时代，一个新的生命活跃在我们眼前。那就是液压静态岩石开采设备，做到了，无声开采，可控开采，开采。它得到了广大的肯定与认可，也得到了广泛的实践与信用。在诸多液压静态岩石开采设备当中，液压劈裂棒，成为了行业中的弄潮儿。

矿用劈裂机的结构

矿用劈裂机的结构主要是由液压站、输油管、劈裂、契片等组成。按动力站类型可分为：电动型、柴油型、汽油型、气动马达四种。按材质可分为：钢制与铝合金两种。另还可以按力量的大小来分类。

矿用劈裂机的工作原理

由液压站供给60Mpa的压力油到劈裂上，劈裂可产生几十吨的F推力，推动契片向两边扩张，扩张力P可达几百吨，从而使物体从内部劈裂而分离开， 我们以开采花岗石为例讲述劈裂机的使用。

首先我们先看看 开采：

在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔，然后放入 ，使石料从山体上分离下来。

要在岩石垂直和水平方向上打许多孔，如开采一块长10米宽6米高6米的石料，要打￠40的孔累计长度共310米以上。经 后得的石料往往都是碎成很多块，使石料的利用率不足30%。即 开采的石料是费工、费时，还造成资源的极大浪费。

如采用劈裂机开采，只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，然后用劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料， 只需打10个孔，累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽，累计长度约25米（注：不开槽也可以，但面平整度没有开过槽的好）。再用劈裂孔中劈下石料。用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体，平整度误差一般在几个厘米之内。用劈裂机开采与 开采的相比，劈裂机开采显然是经济的采石。