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更新时间: 2025-09-28 03:27:02 ip归属地:牡丹江,天气:多云转晴,温度:8-24 浏览:1次
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圆管冷弯机采用三相电机三个功率共计12KW,耗能低无污染,采用冷弯原理直接弯曲不需要加热,克服工件内部应力,弯曲后不会再回弹,机械化控制弯曲精度高,只要冷弯机型号大小,在弯曲中工件就不会出现扭曲变形,从而大大了工件加工。圆管冷弯机的钢板桩的应用在国外普遍,其主要用于江河及海边护堤、建筑基础和管沟施工。但是我们既无冷弯机,又无施工规范,无法应用冷弯型钢,目前都用热轧槽钢和圆管代替。下一步将由用户行业编制施工规范,填补我国钢板桩市场的空白。

 

圆管冷弯机冷弯机的基本结构是由底座、机械传动、冷弯、液压、电器控制和辅助等六大部分组成。圆管冷弯机是在水平面内连续不间断冷弯修架上。当好垫板、铁轨、扣件、千斤顶、角作业,钢轨弧度准确、平整,不易发生横向扭曲,磨机等材料、工具,做好开工及措施,加工高。

 

冷弯机的基本结构是由底座、机械传动、冷弯、液压、电器控制和辅助等六大部分组成。圆管冷弯机是在水平面内连续不间断冷弯修架上。当好垫板、铁轨、扣件、千斤顶、角作业,钢轨弧度准确、平整,不易发生横向扭曲,磨机等材料、工具,做好开工及措施,加工高。

 




圆管弯供机生产制造能力,让您省心

①现代化高科技生产,配有先进生产 圆管弯供机设备及检测仪器

②公司合作有多处生产基地供货以确保订单完成率

③ISO9001国际化生产流程管理,致力于成为国内 圆管弯供机设计、研发、制造、生产基地



圆管弯弧机操作流程

1.操作弯弧机前,先检查设备各部位及电气开关、液压系统、控制系统是否完好,并开空机试验。

2.弯弧机须人员操作,多人操作时需要互相配合,操作时思想要集中。

3.根据加工件工艺要求,认真控制加工程序。

4.圆管进入滚轮后注意人体发生。手或衣物被绞入辊子内,禁止人站在工件上。

5.圆管落位后及机床开动过程中,进出料方向严禁站人。

6.调整弯曲弧度、焊接、切割圆管时,须停机。

7.使用行车配合弯管工作时,应有指挥人员,夹具选择要适当;应配合行车工、挂勾工,装时严格遵守起重工操作规程;弯管机运转时,行机不准改变吊物受力状况。

8.取出已弯成的圆管时,须停机并采取圆管的措施。弯成的圆管成品应摆放整齐并垫放平稳,滚动人。

 

挑选弯拱机5项看因素:

1、三个顶滚的直径:细了,因接触面小,容易打滑;弯非标钢材的时候容易变形,

2、油缸的直径和行程:直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性,

3、台体钢板厚度和骨架的质量:决定着弯大型钢材时是否变形,电机的功率和减速机的质量,

 

圆管弯拱机日常保养:

弯拱机在日常生活中需要做好的保养,只有保养的好,才能保障设备正常的运转,那么我们需要如何保养,下面就简单为大家介绍一下它的保养注意事项:

1、在使用前先要进行空载,了解各操作按钮以及限制技术。

2、使用前查看各部件的润滑情况,需要时及时加油。

3、仔细了解使用说明书,严格按照使用说明使用。

4、使用过程中及时清理残渣,影响使用情况。

5、运行时机器台面以及周围不得放置东西,发生意外事故。

6、使用过程中发现异常情况停机,在清理故障后才能继续运行。

7、运行过程中,如果需要反转,先停机,然后再进行反转工作。

 




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WGJ系列冷弯机是我厂的一种多功能型钢冷弯设备,。主要用于C型钢、圆管、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程,使液压定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便。并且加工精度大,主要应用于,地铁,水电站,地下洞室等。具有传动平稳,压力大等特点,采用编码器定位,能准确定位。

 

液压冷弯机所制型钢的尺寸精度高,扭曲变形小,弧度圆滑均匀。还可根据用户的不同需要,搭配不同的部件,实现对钢轨、圆管H钢、方管、矩形管等材料进行冷弯加工,具有效率高、易运输、操作方便等优点。

 

冷弯机试机:为工作顺利,在开始工作前一定要把数控冷弯机调试好。1.检查冷弯机电源是否正常。2.检查冷弯机电机油泵组是否正转。3.将冷弯机压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。4.点动电机,检查冷弯机方向是否正确。5.检查冷弯机电液阀和点动开关是否正常。6.一切工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行数控冷弯机三分钟左右,如果运转正常,正式工作。

 

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