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天津千百顺钢铁贸易有限公司热镀锌层中含有铅或锑会加快电化学腐蚀速度,使热镀锌板使用寿命减少15%-----20%;有锌花会使板面凹凸不平;有锌花不利于进一步涂层,因为一个锌花会出现一个暗斑,反而影响美观。稀土一般也是作为有益元素加入锌液中的,其主要作用是细化晶粒,同时可以提高锌液的流动性,降低锌液的表面张力,而且在一定范围内表面张力随着稀土含量的增加而减小。稀土还能提高镀层的耐腐蚀性能,可使耐盐雾腐蚀性能提高约1倍。热镀锌加工也就因此成为了一个十分炙手可热的行业和领域。别看它的使用原理和方法比较简单,其实制作的工艺过程是相当复杂的,它需要经过衔接紧密的十道工序才能够完成,并且在建筑上使用,每一道工序也都需要更为精细的操作才可以完成。尽管它在建筑上的作用很简单,但是地位却是相当重要的。热镀锌被建筑行业的一些人们称作是建筑防腐的好帮手。热镀锌加工就是在高温状态下把锌锭融化,再放入一些辅助材料,然后把工件浸入,即镀上一层锌层。接下来带各位了解具体的热镀锌工艺的加工程序。首先,要对工件进行脱脂,也就是化学去油达到工件完全被水湿润。水洗后将要进行酸洗,加入硫酸和缓蚀剂既能达到酸洗,又可以避免过酸,下一步就是浸助镀溶剂,也叫做结合剂,可以保证工件具有活性,增强镀层和工件的结合。完成后就是烘干预热的环节了。为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止造成锌液爆溅。热镀锌加工重要的一道工序就是酸洗,如果处理不好,镀锌的附着力会很低甚至脱落。烘干的下一步就是热镀锌了,要控制好温度浸镀时间和取出的速度, 是有经验的员工操作。


铝对热镀锌过程的作用有两个方面:一是铝抑制铁和锌的反应,带钢进人锌液之后铝首先与铁反应形成一层致密的铁铝化合物薄膜,抑制了铁的扩散,从而使铁锌化合物层的形成和增厚受到阻碍;二是铝有利于锌清的上浮去除,这同样是因为铝比铁活泼,铝可以将锌渣中的铁置换出来,形成铝锌化合物,从而上浮去除。铝对镀锌产品的作用也有两个方面:一是铝提高镀层的附着力,铁铝化合物层能起到媒介的作用,使钢基与镀层紧密结合在一起,从而能提高镀锌板的冲压成形性能,在变形时不致造成镀层脱落;二是铝能提高镀层的均匀性,铝使镀层受铁锌反应的影响变得较小,镀层厚薄均匀一致,并同时改善热镀锌产品的外观。热镀锌加工后,就是整理和钝化,冷却了。整理时可以用振动的方法,整理掉多余的镀锌。钝化的目的是提高大气抗腐蚀性能,降低锈的出现几率。冷却时一般使用水,但是温度不宜过低,防止工件开裂。此外,稀土元素还可降低镀层表面的粗糙度和提高其附着性及耐蚀性,对热镀锌层的均匀性、表面质量等都有不同程度的提高。目前欧美发达 已看不到大锌花热镀锌板,全部走向了无锌花产品,只有东南亚不发达 中仍然保留有大锌花品种。



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天津千百顺钢铁贸易有限公司冷镀锌钢管和热镀锌钢管工艺区别有以下几点请看1、工艺有区别,一个是化学处理,一个是物理处理;热镀锌镀层牢靠,不易脱落2、热镀锌镀层厚,所以防腐能力强。而冷镀锌(电镀)镀层均匀,表面质量较好,镀层厚度一般在几微米至十几微米之间。3、热镀锌是化学处理,属于电化学反应。一般粗糙 国际标准BSENISO1461要求热浸锌层应当为平滑的,但指出在钢铁结构件上的平滑定义,并不可以其他自动化生产的产品如热浸锌钢板、铁线或水管作评定基准。 不平均的锌层通常是由于钢材中的成分及表面情况而引起锌铁合金层的不平均生长所致,不平均的锌层通常具有较一般锌层为厚的特征,从而具有较耐久的寿命,但也有可能会引起不满,或影响到工件的预设用途。 肿块及流水痕 肿块及流水痕是由于工件在锌缸被吊起时,其尖锐或薄的组件的不平均排锌所致,但对锌层的寿命没有影响。 粉刺 热浸锌表面的粉刺是由于浮渣(一种在锌缸内的锌铁合金悬浮粒子)所引起的,此可能是由于工件在前处理后带往锌缸的铁残留在表面所引起的,也有可能是在清理缸底的锌渣时所致。浮渣具有与纯锌同等的防锈能力,如其在锌层表面的状态为细小分散的微粒,是可以接受的。 白锈(潮湿储存斑) 潮湿储存斑是热浸锌工件表面上的一些白色氧化物及暗灰的斑渍,其原因是由于工件在潮湿的环境中被紧密的重叠存放或运送。当白锈形成后,其底部或变为暗灰色或黑色。要防止白锈的产生,热浸锌后的工件在存放及运送时,都应当保持一干燥及空气流通的环境,如在户外存放,其表面不应被重叠,因空气的流通可防止凝露及湿气的积存。紧密式的存放方式应当避免,因毛细管作用,可把水分汲进重叠位置的内部,工件也不应与地面紧贴存放,如工件的明亮表面为非常重要,可在表面涂上一层如清漆之类的油漆,以维持明亮的外观。严重的锈渍应予以除去,方法通常可使用钢刷或轻度研磨,以化学品白锈应为 的方法,并必须以大量的清水彻底清洗。


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